Πώς να κατανοήσετε σωστά τη διάρκεια ζωής της μηχανικής επεξεργασίας CNC;

Στην κατεργασία CNC, η διάρκεια ζωής του εργαλείου αναφέρεται στο χρόνο που το άκρο του εργαλείου κόβει το τεμάχιο εργασίας καθ 'όλη τη διαδικασία από την αρχή της μηχανικής κατεργασίας έως τη διάλυση του άκρου εργαλείου ή το πραγματικό μήκος της επιφάνειας του τεμαχίου κατά τη διαδικασία κοπής.

1. Μπορεί να βελτιωθεί η διάρκεια ζωής του εργαλείου;
Η διάρκεια ζωής του εργαλείου είναι μόνο 15-20 λεπτά, μπορεί να βελτιωθεί περαιτέρω η διάρκεια ζωής του εργαλείου; Προφανώς, η διάρκεια ζωής του εργαλείου μπορεί εύκολα να βελτιωθεί, αλλά μόνο με την προϋπόθεση της θυσίας της ταχύτητας γραμμής. Όσο χαμηλότερη είναι η ταχύτητα γραμμής, τόσο πιο εμφανής είναι η αύξηση της διάρκειας ζωής του εργαλείου (αλλά η πολύ χαμηλή ταχύτητα γραμμής θα προκαλέσει δονήσεις κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, γεγονός που θα μειώσει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου).

2. Υπάρχει πρακτική σημασία για τη βελτίωση της διάρκειας ζωής των εργαλείων;
Στο κόστος επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας, το ποσοστό του κόστους του εργαλείου είναι πολύ μικρό. Η ταχύτητα γραμμής μειώνεται, ακόμη και αν η διάρκεια ζωής του εργαλείου αυξάνεται, αλλά ο χρόνος επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας αυξάνεται επίσης, ο αριθμός των τεμαχίων επεξεργασίας από το εργαλείο δεν θα αυξηθεί απαραίτητα, αλλά το κόστος επεξεργασίας τεμαχίων θα αυξηθεί.

Αυτό που πρέπει να κατανοηθεί σωστά είναι ότι έχει νόημα η αύξηση του αριθμού των τεμαχίων εργασίας όσο το δυνατόν περισσότερο, διασφαλίζοντας παράλληλα τη διάρκεια ζωής του εργαλείου όσο το δυνατόν περισσότερο.

3. Παράγοντες που επηρεάζουν τη διάρκεια ζωής των εργαλείων

1. Ταχύτητα γραμμής
Η γραμμική ταχύτητα έχει τη μεγαλύτερη επίδραση στη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Εάν η γραμμική ταχύτητα είναι μεγαλύτερη από το 20% της καθορισμένης γραμμικής ταχύτητας στο δείγμα, η διάρκεια ζωής του εργαλείου θα μειωθεί στο 1/2 του αρχικού. Αν αυξηθεί στο 50%, η διάρκεια ζωής του εργαλείου θα είναι μόνο το 1/5 του αρχικού. Για να αυξήσετε τη διάρκεια ζωής του εργαλείου, είναι απαραίτητο να γνωρίζετε το υλικό, την κατάσταση κάθε αντικειμένου προς επεξεργασία και το γραμμικό εύρος ταχύτητας του επιλεγμένου εργαλείου. Τα εργαλεία κοπής κάθε εταιρείας έχουν διαφορετικές γραμμικές ταχύτητες. Μπορείτε να κάνετε μια προκαταρκτική αναζήτηση από τα σχετικά δείγματα που παρέχονται από την εταιρεία και, στη συνέχεια, να τα προσαρμόσετε σύμφωνα με τις συγκεκριμένες συνθήκες κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας για να επιτύχετε ένα ιδανικό αποτέλεσμα. Τα δεδομένα της ταχύτητας γραμμής κατά τη διάρκεια της τραχύτητας και του φινιρίσματος δεν είναι συνεπή. Το Roughing επικεντρώνεται κυρίως στην αφαίρεση του περιθωρίου και η ταχύτητα της γραμμής θα πρέπει να είναι χαμηλή. για το φινίρισμα, ο κύριος σκοπός είναι να διασφαλιστεί η ακρίβεια και η τραχύτητα των διαστάσεων και η ταχύτητα της γραμμής θα πρέπει να είναι υψηλή.

2. Βάθος κοπής
Η επίδραση του βάθους κοπής στη διάρκεια ζωής του εργαλείου δεν είναι τόσο μεγάλη όσο η γραμμική ταχύτητα. Κάθε τύπος αυλακιού έχει σχετικά μεγάλο εύρος βάθους κοπής. Κατά τη σκληρή κατεργασία, το βάθος κοπής πρέπει να αυξάνεται όσο το δυνατόν περισσότερο για να διασφαλίζεται ο μέγιστος ρυθμός αφαίρεσης περιθωρίου. κατά το φινίρισμα, το βάθος κοπής πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μικρότερο για να διασφαλιστεί η ακρίβεια διαστάσεων και η ποιότητα της επιφάνειας του τεμαχίου. Αλλά το βάθος κοπής δεν μπορεί να υπερβαίνει το εύρος κοπής της γεωμετρίας. Εάν το βάθος κοπής είναι πολύ μεγάλο, το εργαλείο δεν μπορεί να αντέξει τη δύναμη κοπής, με αποτέλεσμα να σπάσει το εργαλείο. Εάν το βάθος κοπής είναι πολύ μικρό, το εργαλείο θα ξύσει και θα συμπιέσει μόνο την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, προκαλώντας σοβαρή φθορά στην πλευρική επιφάνεια, μειώνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.

3. Τροφή
Σε σύγκριση με την ταχύτητα γραμμής και το βάθος κοπής, η τροφοδοσία έχει τη μικρότερη επίδραση στη διάρκεια ζωής του εργαλείου, αλλά έχει τη μεγαλύτερη επίδραση στην ποιότητα της επιφάνειας του τεμαχίου. Κατά τη διάρκεια της σκληρής κατεργασίας, η αύξηση της τροφοδοσίας μπορεί να αυξήσει το ρυθμό αφαίρεσης του περιθωρίου. κατά το φινίρισμα, η μείωση της τροφοδοσίας μπορεί να αυξήσει την τραχύτητα της επιφάνειας του τεμαχίου. Εάν το επιτρέπει η τραχύτητα, η τροφοδοσία μπορεί να αυξηθεί όσο το δυνατόν περισσότερο για να βελτιωθεί η αποτελεσματικότητα επεξεργασίας.

4. Δόνηση
Εκτός από τα τρία κύρια στοιχεία κοπής, η δόνηση είναι ο παράγοντας που έχει τη μεγαλύτερη επίδραση στη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Υπάρχουν πολλοί λόγοι για κραδασμούς, όπως ακαμψία εργαλειομηχανών, ακαμψία εργαλείων, ακαμψία αντικειμένου εργασίας, παράμετροι κοπής, γεωμετρία εργαλείου, ακτίνα τόξου εργαλείου, γωνία ανακούφισης λεπίδας, επιμήκυνση προεξοχής στη γραμμή εργαλείων κ.λπ., αλλά ο κύριος λόγος είναι ότι το σύστημα είναι δεν είναι αρκετά άκαμπτη για να αντισταθεί Η δύναμη κοπής κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας έχει ως αποτέλεσμα τη συνεχή δόνηση του εργαλείου στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Για την εξάλειψη ή τη μείωση των κραδασμών πρέπει να εξεταστεί διεξοδικά. Η δόνηση του εργαλείου στην επιφάνεια του τεμαχίου μπορεί να γίνει κατανοητή ως το συνεχές χτύπημα μεταξύ του εργαλείου και του τεμαχίου εργασίας, αντί της κανονικής κοπής, κάτι που θα προκαλέσει κάποιες μικροσκοπικές ρωγμές και σκασίματα στην άκρη του εργαλείου, και αυτές οι ρωγμές και σπάσιμο θα προκαλέσουν η δύναμη κοπής να αυξηθεί. Μεγάλο, η δόνηση επιδεινώνεται περαιτέρω, με τη σειρά του, ο βαθμός ρωγμών και σκασίματος αυξάνεται περαιτέρω και η διάρκεια ζωής του εργαλείου μειώνεται σημαντικά.

5. Υλικό λεπίδας
Κατά την επεξεργασία του τεμαχίου εργασίας, εξετάζουμε κυρίως το υλικό του τεμαχίου εργασίας, τις απαιτήσεις θερμικής επεξεργασίας και αν η επεξεργασία διακόπτεται. Για παράδειγμα, οι λεπίδες για την επεξεργασία χαλύβδινων μερών και εκείνες για την επεξεργασία χυτοσιδήρου, και οι λεπίδες με σκληρότητα επεξεργασίας των HB215 και HRC62 δεν είναι απαραίτητα οι ίδιες. οι λεπίδες για διαλείπουσα επεξεργασία και συνεχή επεξεργασία δεν είναι οι ίδιες. Οι χαλύβδινες λεπίδες χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία χαλύβδινων τμημάτων, οι χυτές λεπίδες χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία χυτών, οι λεπίδες CBN χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία σκληρυμένου χάλυβα και ούτω καθεξής. Για το ίδιο υλικό τεμαχίου εργασίας, εάν είναι συνεχής επεξεργασία, θα πρέπει να χρησιμοποιείται μια λεπίδα μεγαλύτερης σκληρότητας, η οποία μπορεί να αυξήσει την ταχύτητα κοπής του τεμαχίου εργασίας, να μειώσει τη φθορά του άκρου του εργαλείου και να μειώσει το χρόνο επεξεργασίας. εάν πρόκειται για διαλείπουσα επεξεργασία, χρησιμοποιήστε μια λεπίδα με καλύτερη αντοχή. Μπορεί αποτελεσματικά να μειώσει τη μη φυσιολογική φθορά, όπως το σπάσιμο και να αυξήσει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.

6. Πόσες φορές χρησιμοποιείται η λεπίδα
Κατά τη χρήση του εργαλείου παράγεται μεγάλη ποσότητα θερμότητας, η οποία αυξάνει σημαντικά τη θερμοκρασία της λεπίδας. Όταν δεν υφίσταται επεξεργασία ή ψύξη με νερό ψύξης, η θερμοκρασία της λεπίδας μειώνεται. Επομένως, η λεπίδα βρίσκεται πάντα σε υψηλότερο εύρος θερμοκρασίας, έτσι ώστε η λεπίδα να συνεχίζει να επεκτείνεται και να συστέλλεται με θερμότητα, προκαλώντας μικρές ρωγμές στη λεπίδα. Όταν η λεπίδα υποβάλλεται σε επεξεργασία με το πρώτο άκρο, η διάρκεια ζωής του εργαλείου είναι φυσιολογική. αλλά καθώς αυξάνεται η χρήση της λεπίδας, η ρωγμή θα επεκταθεί και σε άλλες λεπίδες, με αποτέλεσμα τη μείωση της διάρκειας ζωής των άλλων λεπίδων.


Ώρα δημοσίευσης: Μαρ-10-2021