1. Το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας είναι ακριβές και το φινίρισμα της επιφάνειας είναι χαμηλό
αιτία του ζητήματος:
1) Το άκρο του εργαλείου είναι κατεστραμμένο και όχι αιχμηρό.
2) Το μηχάνημα αντηχεί και η τοποθέτηση είναι ασταθής.
3) Η μηχανή έχει φαινόμενο ανίχνευσης.
4) Η τεχνολογία επεξεργασίας δεν είναι καλή.
Λύση (αντίθεση με τα παραπάνω):
1) Εάν το εργαλείο δεν είναι αιχμηρό μετά τη φθορά ή τη φθορά, ακονίστε ξανά το εργαλείο ή επιλέγοντας ένα καλύτερο εργαλείο για να ευθυγραμμίσετε ξανά το εργαλείο.
2) Το μηχάνημα αντηχεί ή δεν τοποθετείται ομαλά, ρυθμίστε το επίπεδο, τοποθετήστε το θεμέλιο και στερεώστε το ομαλά.
3) Η αιτία της μηχανικής ανίχνευσης είναι ότι η ράγα οδηγού μεταφοράς έχει φθαρεί άσχημα και η κοχλία είναι φθαρμένη ή χαλαρή. Το μηχάνημα πρέπει να συντηρείται και το σύρμα πρέπει να καθαρίζεται μετά την έναρξη της εργασίας και πρέπει να προστεθεί λίπανση εγκαίρως για να μειωθεί η τριβή.
4) Επιλέξτε ένα ψυκτικό κατάλληλο για επεξεργασία τεμαχίων. εάν μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις επεξεργασίας άλλων διαδικασιών, προσπαθήστε να επιλέξετε υψηλότερη ταχύτητα ατράκτου.
2. Το φαινόμενο της κωνικής και μικρής κεφαλής στο τεμάχιο εργασίας
αιτία του ζητήματος:
1) Το επίπεδο του μηχανήματος δεν ρυθμίζεται σωστά, ένα υψηλό και ένα χαμηλό, με αποτέλεσμα άνιση τοποθέτηση.
2) Όταν γυρίζετε τον μακρύ άξονα, το υλικό του τεμαχίου εργασίας είναι σχετικά σκληρό και το εργαλείο τρώει βαθύτερα, προκαλώντας το φαινόμενο της αφήστε το εργαλείο.
3) Η δακτυλήθρα ουρά δεν είναι ομόκεντρος με τον άξονα.
λύση
1) Χρησιμοποιήστε ένα αλφάδι για να προσαρμόσετε το επίπεδο του εργαλείου, να βάλετε μια σταθερή βάση και να διορθώσετε το μηχάνημα για να βελτιώσετε την ανθεκτικότητά του.
2) Επιλέξτε μια λογική διαδικασία και κατάλληλη τροφοδοσία κοπής για να αποτρέψετε το εργαλείο να αναγκαστεί να αποδώσει.
3) Ρυθμίστε την ουρά.
3. Το φως φάσης κίνησης είναι κανονικό, αλλά το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας είναι διαφορετικό
αιτία του ζητήματος
1) Η μακροχρόνια λειτουργία υψηλής ταχύτητας του φορέα του εργαλειομηχανής οδηγεί σε φθορά της βιδωτής ράβδου και του ρουλεμάν.
2) Η επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης του στύλου εργαλείου δημιουργεί αποκλίσεις κατά τη μακροχρόνια χρήση.
3) Το φορείο μπορεί να επιστρέφει με ακρίβεια στο σημείο εκκίνησης κάθε φορά, αλλά το μέγεθος του επεξεργασμένου τεμαχίου εξακολουθεί να αλλάζει. Αυτό το φαινόμενο προκαλείται γενικά από τον κύριο άξονα. Η περιστροφή υψηλής ταχύτητας του κύριου άξονα προκαλεί σοβαρή φθορά του ρουλεμάν, οδηγώντας σε αλλαγές στις διαστάσεις της κατεργασίας.
Λύση (σύγκριση με παραπάνω)
1) Γείρετε στο κάτω μέρος του στύλου εργαλείου με μια ένδειξη επιλογής και επεξεργαστείτε ένα πρόγραμμα κύκλου κονσέρβας μέσω του συστήματος για να ελέγξετε την ακρίβεια επαναλαμβανόμενης θέσης του φορείου, να ρυθμίσετε το διάκενο βίδας και να αντικαταστήσετε το έδρανο.
2) Ελέγξτε την ακρίβεια επαναληπτικής τοποθέτησης της θήκης εργαλείου με μια ένδειξη επιλογής, ρυθμίστε το μηχάνημα ή αντικαταστήστε τη θήκη εργαλείου.
3) Χρησιμοποιήστε μια ένδειξη επιλογής για να ελέγξετε εάν το τεμάχιο εργασίας μπορεί να επιστραφεί με ακρίβεια στο σημείο εκκίνησης του προγράμματος. αν είναι δυνατόν, ελέγξτε τον άξονα και αντικαταστήστε το ρουλεμάν.
4. Αλλαγές στο μέγεθος του τεμαχίου ή αξονικές αλλαγές
αιτία του ζητήματος
1) Η γρήγορη ταχύτητα τοποθέτησης είναι πολύ γρήγορη και ο κινητήρας και ο κινητήρας δεν μπορούν να αντιδράσουν.
2) Μετά από μακροχρόνια τριβή και φθορά, η μηχανική βίδα και το ρουλεμάν είναι πολύ σφιχτά και μπλοκαρισμένα.
3) Ο στύλος του εργαλείου είναι πολύ χαλαρός και δεν είναι σφιχτός μετά την αλλαγή του εργαλείου.
4) Το επεξεργασμένο πρόγραμμα είναι λάθος, το κεφάλι και η ουρά δεν αποκρίνονται ή η αποζημίωση του εργαλείου δεν ακυρώνεται, τελειώνει.
5) Ο λόγος ηλεκτρονικής μετάδοσης ή η γωνία βήματος του συστήματος δεν έχουν ρυθμιστεί σωστά.
Λύση (σύγκριση με παραπάνω)
1) Εάν η ταχύτητα ταχείας τοποθέτησης είναι πολύ γρήγορη, ρυθμίστε την ταχύτητα G0, την επιτάχυνση και την επιβράδυνση κοπής και το χρόνο κατάλληλα για να κάνετε την κίνηση και τον κινητήρα να λειτουργούν κανονικά στην ονομαστική συχνότητα λειτουργίας.
2) Αφού φθαρεί το μηχάνημα, το φορείο, η ράβδος βίδας και το ρουλεμάν είναι πολύ σφιχτά και μπλοκαρισμένα και πρέπει να επαναρυθμιστούν και να επισκευαστούν.
3) Εάν ο στύλος εργαλείου είναι πολύ χαλαρός μετά την αλλαγή του εργαλείου, ελέγξτε εάν ικανοποιείται ο χρόνος αναστροφής του στύλου εργαλείου, ελέγξτε αν ο τροχός του στροβίλου μέσα στο στύλο εργαλείου είναι φθαρμένος, εάν το διάκενο είναι πολύ μεγάλο, εάν η εγκατάσταση είναι πάρα πολύ χαλαρά κ.λπ.
4) Εάν προκαλείται από το πρόγραμμα, πρέπει να τροποποιήσετε το πρόγραμμα, να βελτιώσετε σύμφωνα με τις απαιτήσεις του σχεδίου αντικειμένου εργασίας, να επιλέξετε μια λογική τεχνολογία επεξεργασίας και να γράψετε το σωστό πρόγραμμα σύμφωνα με τις οδηγίες του εγχειριδίου.
5) Εάν διαπιστωθεί ότι η απόκλιση μεγέθους είναι πολύ μεγάλη, ελέγξτε εάν οι παράμετροι του συστήματος έχουν ρυθμιστεί σωστά, ειδικά εάν οι παράμετροι όπως η ηλεκτρονική σχέση μετάδοσης και η γωνία βημάτων έχουν υποστεί ζημιά. Αυτό το φαινόμενο μπορεί να μετρηθεί χτυπώντας εκατό τοις εκατό μέτρο.
5. Το αποτέλεσμα της κατεργασίας τόξου δεν είναι ιδανικό και το μέγεθος δεν είναι στη θέση του
αιτία του ζητήματος
1) Η επικάλυψη της συχνότητας δόνησης προκαλεί συντονισμό.
2) Τεχνολογία επεξεργασίας.
3) Η ρύθμιση παραμέτρων είναι παράλογη και ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι πολύ υψηλός, γεγονός που καθιστά την επεξεργασία τόξου εκτός βήματος.
4) Χαλάρωση που προκαλείται από μεγάλο διάκενο βίδας ή εκτός βήματος που προκαλείται από υπερβολική σύσφιξη της βίδας.
5) Ο ιμάντας χρονισμού έχει φθαρεί.
λύση
1) Μάθετε τα συντονιστικά μέρη και αλλάξτε τη συχνότητά τους για να αποφύγετε τον συντονισμό.
2) Εξετάστε την τεχνολογία επεξεργασίας του υλικού του τεμαχίου και καταρτίστε το πρόγραμμα λογικά.
3) Για βηματικούς κινητήρες, ο ρυθμός επεξεργασίας F δεν μπορεί να ρυθμιστεί πολύ υψηλός.
4) Εάν το μηχάνημα έχει εγκατασταθεί σταθερά και τοποθετείται σταθερά, εάν το φορείο είναι πολύ σφιχτό μετά τη φθορά του, το κενό αυξάνεται ή το στήριγμα εργαλείου είναι χαλαρό κ.λπ.
5) Αντικαταστήστε τον ιμάντα χρονισμού.
6. Στη μαζική παραγωγή, περιστασιακά το τεμάχιο εργασίας είναι ανεκτικό
1) Περιστασιακά ένα κομμάτι μεγέθους έχει αλλάξει στη μαζική παραγωγή και στη συνέχεια υποβάλλεται σε επεξεργασία χωρίς τροποποίηση παραμέτρων, αλλά επιστρέφει στο φυσιολογικό.
2) Περιστασιακά εμφανίστηκε ένα ανακριβές μέγεθος στη μαζική παραγωγή και, στη συνέχεια, το μέγεθος εξακολουθούσε να είναι ακατάλληλο μετά τη συνέχιση της επεξεργασίας και ήταν ακριβές μετά την επανεγκατάσταση του εργαλείου.
λύση
1) Το εργαλείο και το εξάρτημα πρέπει να ελέγχονται προσεκτικά και πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η μέθοδος λειτουργίας του χειριστή και η αξιοπιστία της σύσφιξης. Λόγω της αλλαγής μεγέθους που προκαλείται από τη σύσφιξη, τα εργαλεία πρέπει να βελτιωθούν για να αποφευχθεί η εσφαλμένη κρίση από τους εργαζόμενους λόγω ανθρώπινης αμέλειας.
2) Το σύστημα αριθμητικού ελέγχου μπορεί να επηρεαστεί από τη διακύμανση της εξωτερικής τροφοδοσίας ή να δημιουργήσει αυτόματα παλμούς παρεμβολής μετά από διαταραχή, οι οποίοι θα μεταδοθούν στη μονάδα δίσκου και θα προκαλέσουν στη μονάδα να λάβει υπερβολικούς παλμούς για να οδηγήσει τον κινητήρα να πάει λίγο πολύ ; κατανοήστε το νόμο και προσπαθήστε να υιοθετήσετε ορισμένα μέτρα κατά των παρεμβολών. Για παράδειγμα, το ισχυρό ηλεκτρικό καλώδιο με ισχυρές παρεμβολές ηλεκτρικού πεδίου απομονώνεται από την αδύναμη γραμμή σήματος ηλεκτρικού σήματος και προστίθεται ο πυκνωτής απορρόφησης κατά των παρεμβολών και χρησιμοποιείται θωρακισμένο καλώδιο για απομόνωση. Επιπλέον, ελέγξτε εάν το καλώδιο γείωσης είναι σταθερά συνδεδεμένο, η επαφή γείωσης είναι η πλησιέστερη και πρέπει να ληφθούν όλα τα μέτρα κατά των παρεμβολών για να αποφευχθεί η παρεμβολή στο σύστημα.
Ώρα δημοσίευσης: Μαρ-10-2021